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萊歇工業磨粉機(立式萊歇磨)

(專利號:ZL201420513089.7)
【成品粒度】:
400目-2500目(自由調節)
【生產能力】:
2-38t/h (4個型號)
【應用領域】:
冶金、礦產、建材、石油、化工、煤炭、冶煉、造紙、農業、醫藥、水利、水電等
 
行業千餘種原料的加工製粉。成品細度400-2500目(國標)任意調節。
 
 
 

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設備簡介

 

  冶金,化工,航空,造紙、塑料,電子等高新科技,對高分子材料的標準要求很高,普通磨粉機粒度無法達標。萊歇工業磨粉機應運而生,采用雙動力摩擦係統,磨頭,環道雙動力工作。轉向、速度隨時調整,即可同向差速滾壓搓揉研磨,也可反向轉動對撞撕裂粉碎。動力磨頭對磨盤環道采用液壓加力,整合碾壓,搓揉,剪切,對撞,滾動等能量而快速成粉。成品的產量和細度效果明顯,粒度400目-2500目輕鬆達標。
高效節能、粒度均勻、細度調整方便、化學成分穩定,易控製、噪音低、無粉塵、磨耗小、操作簡單、維修方便、占地麵積小等優點。

性能特點

 

雙動力摩擦係統,磨頭,環形軌道雙動力工作。整合碾壓,搓揉,滾動,衝擊,剪切等能量而快速成粉。比雷蒙機,立磨機,環輥磨,同比產量成倍提高。

運行成本低:粉磨效率高,電耗低,和球磨機、雷蒙機等其他粉磨設備相比減少了40~50%的耗電量。磨耗少,輥套、襯板用特殊耐磨材質50SiMn,使用壽命長達5年一換。減少了產品的金屬汙染,降低了運行成本。

建設費用低:立式磨和球磨係統相比占地麵積可減少約50%,建設費用減少約70%。集破碎、幹燥、粉磨、分級輸送於一體,整套係統成熟、簡單,建設成本低廉。

操作簡單:配套自動控製係統,實現遠程控製,操作簡單容易。

性能穩定無振動:輥套、滾道、襯板之間,配套減振隔離裝置,拒絕震動防止損壞。

維護檢修方便:通過檢修液壓油缸滑動車架,磨頭裝置可輕鬆返轉體外,日常維護、檢查、修理輕鬆方便。

節能環保、無塵排放:振動小,噪音低,采用負壓循環除塵過濾係統,無粉塵外溢,完全達到國家環保標準。

成品質量穩定:物料研磨製粉的時間短,產品粒度及化學成分的穩定。本機帶有高精度分級機,細度範圍廣(400-2500目任調),分級精度高,切割粒度準,產品質量穩。

磨頭油缸控製係統:設備開機空轉時,磨頭、磨環軌道處於分離狀態。油缸下腔回油,輥子離開磨盤, 磨頭向上抬起。磨機可輕載啟動,即無負荷、無嘈音啟動。啟動加料運轉時,油缸下腔充油達到所需要的壓力,通過磨頭施加於環形軌道上的物料成粉。蓄能器吸收製粉過程中的衝擊與振動,保護減速機與電動機。

主要技術參數

型號
磨盤尺寸
軌道尺寸
磨頭尺寸
磨頭數量
外型尺寸(m)
長×寬×高
1290型
¢1290
¢1260
¢400
3
11×6.9×8.0
1490型
¢1490
¢1460
¢500
3
15×8.5×8.9
1690型
¢1690
¢1660
¢550
4
18×9.5×9.6
2100型
¢2100
¢2000
¢650
4
26×11×11

各型號標準流水線主要技術參數(客戶可根據自己的需要增減配置)

名   稱
規 格

電 機 功 率 (KW)
1290型
1490型
1690型
2100型




主  機
變 頻
1
75
160
200
250
動力磨頭裝置
變 頻
3/6
3×15
3×22
4×30
4×37
選粉機
變 頻
1
45
90
110
132
風  機
變 頻
1
90/110
160/200
200/250
250/310
除塵器
/
1
3
3
4
5.5
喂  料
變 頻
1
4
5.5
7.5
7.5
卸  料
/
1
4
4
5.5
7.5



變頻配電櫃
/
1
/
/
/
/
破碎機
O版係列
1
15(400型)
22(400型)
22(750型)
30(1000型)
提升機
D係列
1
3(250型)
5.5(300型)
7.5(350型)
7.5(400型)
合    計
284/304
516/556
676.5/726.5
838/898

注:技術參數僅供參考,如有變動,恕不另行通知。

各級別細度實際產量(原料:方解石,進料粒度<10mm,水份<10%)

各型號不同粒度/小時產量(噸)
粒度
粒徑分布d97
(μm)
平均粒度d50
(μm)
1290型
1490型
1690型
2100型
目mesh
微米um
8.5~12
11-16
20-25
33-38
400
38
35
8.1
7.5~10
10-13
15-17.5
25-28
600
23
23
5.2
6.5~9
8.5-11
13-15
18-22
800
18
19
4
4.5~6
5.5-8
9.0-12
14-18
1000
14
15
3
3.5~5
4-7
8.0-11
12-15
1250
10
12
2.4
2.5~4
3-5.5
6.5-7.6
10-12.5
1500
8.5
10
1.8
2~2.5
2.5-4
5.5-6.5
8-9.5
2000
6.5
7.5
1.3

研磨部分主要結構及工作原理

 

幹料普通磨粉係統:電動機通過減速機帶動磨盤和環形軌道轉動,磨頭電動機帶動磨頭轉動,物料經鎖風喂料器從進料口落在磨盤中心。隨著磨盤的轉變,物料在離心力的作用下,迅速滑向磨盤軌道,受到環形軌道和磨頭的碾壓而破碎磨粉。粉磨後的物料在磨盤邊際被風環高速氣流帶起,氣流中的合格細粉順利通過上部選粉機分離器,進入收塵設備搜集,即為成品,粗粉從錐鬥落到磨盤再次粉磨,達標後再出磨變為成品。通過簡單的變頻調速,可達到您需要的各種粒度標準。

濕料烘幹磨粉係統:粘性物料如果原料水份過大,超過10%或15%時(視原料的粘度),要配套熱風烘幹研磨,否則物料容易粘連磨機而造成堵塞。含水物料進入磨腔成瀑布狀態散落分流,在沉降過程中,所含水份被迅速蒸發,已幹燥原料落入磨盤軌道研磨。為降低成本,熱氣流可以循環使用,在循環過程中,水蒸氣經平衡閥排入支路收塵器,經過濾後直接排放;形成了一個成熟先進的工藝流程。

工藝流程:大塊原料破碎→提升機→原料倉→自動喂料→雙動力差速研磨成粉→納米分析機選粉→成品旋風收集器→螺旋機排料包裝→脈衝除塵器過濾廢氣→鼓風機抽風→消音器

適用範圍

 

立式萊歇磨可用於礦山、冶金、化工、建材、煤炭、冶煉、醫藥、工程、磨料、食品、塑料、生化等行業。原料硬度在9級以內、濕度在8%以下, 各種原料的磨粉加工;成品細度可在400-2500目(國標)任意調節。

難磨物料也可輕鬆磨粉,如:水渣,粉煤灰,煤渣,鋁灰,金鋼砂,碳化矽,石油焦,活性炭等原料。采用多項選進技術:環形軌道與磨頭雙動力磨粉裝置,直排式磨粉係統,新型選粉機,高壓抽風機,迷宮式磨頭軸承室,脈衝除塵係統等。徹底解決了難磨物料,難加工,產量低,效率低等行業難題;為磨粉設備樹立了新的標杆。

 

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